Spawanie Laserowe
Spawanie laserowe to metoda łączenia metali skupioną wiązką światła. Wiązka topi materiał w wąskim obszarze, więc złącze powstaje szybko, a otoczenie spoiny prawie się nie nagrzewa. Dysponujemy spawarką laserową Jet System JSW-3000 o mocy 3 000 W i łączymy nią stal czarną, nierdzewną, blachę ocynkowaną oraz aluminium.
Na czym polega spawanie laserowe
W spawaniu laserowym ciepło dostarcza wiązka lasera skupiona na powierzchni materiału. Obszar nagrzewania jest kilkukrotnie węższy niż przy spawaniu łukowym, przez co blacha odkształca się w niewielkim stopniu, a spoina jest wąska i równa.
Głowica pracuje w kilku trybach. Poza klasycznym spawaniem dostępne jest zgrzewanie punktowe, tryb rybiej łuski, który wprowadza do materiału jeszcze mniej ciepła, oraz czyszczenie powierzchni wiązką o szerokości do 70 mm. Powierzchnię możemy przygotować przed spawaniem i oczyścić spoinę po zakończeniu pracy, bez zmiany stanowiska.
Spawanie prowadzimy w osłonie argonu lub azotu, z automatycznym podajnikiem drutu. Parametry dobieramy do rodzaju i grubości materiału.
Co spawamy laserowo
Łączymy blachy o grubości od 0,5 do 8 mm — stal czarną, nierdzewną i ocynkowaną. Aluminium spawamy w zakresie od 2 do 7 mm. Elementy powinny do siebie przylegać, dopuszczalna szczelina między nimi to 2 mm.
| Materiał | Grubość |
|---|---|
| Stal czarna | 0,5–8 mm |
| Stal nierdzewna | 0,5–8 mm |
| Blacha ocynkowana | 0,5–8 mm |
| Aluminium | 2–7 mm |
Przewód roboczy o długości 10 m pozwala spawać elementy o dużych gabarytach bez przenoszenia ich na stół. Spawanie laserowe łączymy z pozostałymi operacjami w zakładzie — wyciętą laserem i wygiętą blachę spawamy na miejscu, więc gotowy element nie krąży między podwykonawcami.
Kiedy laser, a kiedy TIG lub MIG/MAG
Laser sprawdza się tam, gdzie liczy się wygląd złącza i brak odkształceń — przy cienkich blachach, obudowach i elementach ze stali nierdzewnej widocznych w gotowym wyrobie. Spoina jest wąska i zwykle nie wymaga szlifowania.
Przy grubszych materiałach konstrukcyjnych i spoinach o dużym przekroju nadal korzystamy z metod MIG/MAG i TIG. Metodę ustalamy na etapie wyceny, na podstawie rysunku i przeznaczenia elementu — nie ma jednej dobrej do wszystkiego.
Bezpłatna wycena
Jesteś zainteresowany naszą ofertą
lub masz pytanie dotyczące naszych usług?
Skontaktuj się z nami.
Odpowiadamy w ciągu 24h.
handlowy@blm-lasertech.pl
Telefon
+48 786 902 394
Aby przyspieszyć proces wyceny prześlij nam:
- Pliki DXF/DWG oraz PDF (ewentualnie STEP).
- Tabelę albo wiadomość zawierającą:
• Nazwę detalu (taka sama jak nazwa pliku w dxf i pdf),
• Ilość danego elementu,
• Materiał z jakiego ma być wykonany element,
• Grubość,
• Zakres prac do wykonania (np. Cięcie, gięcie i spawanie),
• Ilość gięć na element.
Pliki w większej ilości najlepiej, żeby były skompletowane w folderze ZIP.